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您的位置：永嘉创鑫喷涂 >> 新闻动态 >> 介绍:冷喷涂与热喷涂的主要区别喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
而冷喷涂技术是在镁合金表面上生成厚的铝镀膜的一种有效方法，该方法对表面制备要求不高，而且对镀件的力学或热学特性无需顾及。铝镀膜表现出对镁元件具有防止各种以及电腐蚀的能力。很多时候，仅在钢紧固件周围需要进行电池腐蚀保护，而冷喷涂恰恰是一种对暴露镁表面进行局部保护的创新技术。首先建立整个冷喷涂射流区域的物理模型,并且对计算区域进行网格划分以及边界条件的定义;然后采用二维数学模型,进行湍流的数值模拟计算,研究不同载气、喷涂压强、喷涂温度和喷涂距离对流场加速的影响规律;最后建立离散相模型,对气固两相流流场进行数值模拟,分别采用Ti、Cu、Au粉末作为喷涂材料,每种材料选用不同颗粒直径,研究不同喷涂材料以及同种材料不同颗粒直径的加速规律。 氦气的加速特性优于氮气和空气;随着喷涂温度和喷涂压强的提高,气体轴向速度和颗粒速度也随之提高;不同喷涂距离对喷管内流场没有影响;提高喷涂温度可以明显改善喷涂效果;密度小的小直径颗粒和密度较大的大直径颗粒不容易被加速到较高的速度,应根据材料的密度和颗粒直径选择合适的喷涂参数。在冷喷涂工艺中,喷管内外的气体轴向速度和颗粒速度对喷涂效果影响很大,研究喷涂参数对气固两相速度的影响具有重要意义。