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您的位置：永嘉创鑫喷涂 >> 新闻动态 >> 真空喷涂材质与其性能存在的相关性利用电弧喷涂技术在真空条件下成功制备出铝铜和铝铁伪合金涂层，生产一些具有特殊性能的复合材料提供了理论依据。在涂层外面涂刷硅酸钠水玻璃封孔涂料,再在涂层表面做喷射钢丸处理。并对其进行热处理,把Al-Cu复合材料分别加热到300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃、900℃后保温一小时,以及把Al-Fe复合材料分别加热到700℃和1000℃后保温一小时。结果表明：在Al-Cu复合涂层中形成了Al-Cu金属间化合物,抗拉结合强度达到12.73MPa,涂层的显微硬度随着加热温度的升高先升后降。在加热温度为500℃时,显微硬度达到最大值304HV0.2。在电弧喷涂Al-Fe复合材料过程中,形成了Al-Fe金属间化合物FeAl和Fe3Al,并且在热处理后FeAl和Fe3Al两相增多,增大。另外,随着热处理温度的升高,FeAl和Fe3Al两相更多,更大。
开发出电弧喷涂制备铝铜,铝铁复合涂层的工艺方法与复合材料的发展及应用,以及电弧喷涂的发展，电弧喷涂技术的原理及工艺,分析了工艺参数对涂层的组织性能的影响。在真空条件下采用电弧喷涂方法制备出致密的复合材料,并对其进行热处理。利用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X-射线衍射仪(XRD)等现代分析手段分析了涂层的微观结构,并测量其显微硬度和抗拉结合强度。即用一根铝丝和一根铜丝或者用一根铝丝和一根铁丝分别作为电弧喷涂两极进行喷涂,通过加热,形成铝铜,铝铁金属间化合物。不同加热温度对涂层显微硬度和结合强度的影响,初步掌握了不同加热温度对形成涂层组织及涂层显微硬度和结合强度的影响规律。